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什么是喷砂机
喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料（喷丸玻璃珠、垣曲本地铜矿砂、垣曲本地石英砂、垣曲本地金刚砂、垣曲本地铁砂、垣曲本地海砂）高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰.
喷砂机是一种能使用磨料（金属磨料和非金属磨料）借助压缩空气动力,喷射到工件表面的一种机械设备.将磨料喷射到工件表面进行冲击研磨,把表面的杂质、垣曲本地杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用.
一、垣曲同城干式喷砂加工工艺原理
干式喷砂以压缩空气为动力,与磨料（铜矿砂、垣曲同城石英砂、垣曲同城铁砂、垣曲同城海砂、垣曲同城金刚砂等）混合形成喷射束,高速喷射到被处理工件表面,使工件外表和内在发生变化,使工件的机械性能得到改善,提高工件的搞疲劳性;由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰.
与其它前处理工艺（如酸洗、垣曲同城工具清理等）相比特点明显:
1)喷砂处理是彻底、垣曲同城通用、垣曲同城迅速、垣曲同城效率 的清理方法.
2)喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接.
二、垣曲同城干式喷砂工艺的应用
（一）工件涂镀、垣曲同城工件粘接前处理
喷砂能把工件表面的氧化皮、垣曲当地锈蚀等一切污物快速清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式—粗糙度,而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、垣曲当地镀料的结合力.或使粘接件粘接更牢固,质量更好.
（二）铸锻件毛面、垣曲当地热处理后工件的清理与抛光
喷砂能清理铸锻件、垣曲当地热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、垣曲当地油污等残留物）,并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用.
喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用.
（三）机加工件毛刺清理与表面美化
喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次.并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、垣曲当地更加精密.
（四）改善零件的机械性能
机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式）,使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命.
（五）光饰作用
1、垣曲当地对各种工件表面抛光,使工件表面更美观.
2、垣曲当地使工件达到光滑又不反光要求.
对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光.如不锈钢工件、垣曲当地木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等.
（六）消除应力及表面强化
通过砂丸敲击工件表面,消除应力,增加工件表面强度,如弹簧、垣曲当地机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处理.
三、垣曲当地光洁度与粗糙度
光洁度也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订"SSPC-";第二种是瑞典76年制订的"Sa-",它分为四个等级分别为Sa1、垣曲当地Sa2、垣曲当地Sa2.5、垣曲当地Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:
Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级.采用一般简单的手工刷除、垣曲当地砂布打磨方法,这是四种清洁度中度 的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件.Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、垣曲当地油脂、垣曲当地残留氧化皮、垣曲当地锈斑、垣曲当地和残留油漆等污物.Sa1级也叫做手工刷除清理级.（或清扫级）
Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级.采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中 的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多.Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、垣曲当地污垢、垣曲当地氧化皮、垣曲锈皮、垣曲油漆、垣曲氧化物、垣曲腐蚀物、垣曲和其它外来物质（疵点除外）,但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、垣曲锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部.Sa2级也叫商品清理级（或工业级）.
Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别.Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）.Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、垣曲锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.
Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的 处理级别,也叫做白色清理级（或白色级）.Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、垣曲疵点、垣曲锈蚀等都不得不存在了.
粗糙度是指表面的粗糙程度,喷砂加工中砂粒冲击并向外反弹,这种冲击造成表面几千分之一寸的压痕,也叫基础图式.回弹会使某些表面向外高出几千分之一寸,低的叫"谷",高的叫"峰",每一个沙粒冲击表面都会造成一个"谷"和一个"峰",这就是基础图式即粗糙度的形成原因.它用MILL（密耳）表示,一密耳是1/1000秒.
形成的基础图式值应是总涂层系统的30%,不宜超过干膜涂层厚度的1/3,一般防腐在50-70（um）之间.
1微米（um）=0.001毫米(mm)
1密耳=0.001秒=0.0254毫米(mm)
喷砂机、垣曲附近抛丸机应用范围
1．前处理加工：电镀、垣曲附近喷漆、垣曲附近铁氟龙、垣曲附近PU、垣曲附近橡塑胶被覆、垣曲附近金属喷焊、垣曲附近镀钛等之前处理及增加表面之附着力；
2．表面美化加工：各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如：压克力、垣曲附近波丽、垣曲附近水晶玻璃等表面雾化处
理；
3．表面清洁加工：金属氧化层或热处理后黑皮、垣曲附近表面细孔、垣曲附近金属或非金属之表面污锈消除、垣曲附近陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、垣曲附近橡
胶模及重力压铸模之氧化物、垣曲附近残渣或离形剂之去除；
4．毛头去除加工：塑胶、垣曲附近电木制品、垣曲附近锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理；
5．电子零件加工：矽芯片扩散后表面杂质去除作业、垣曲附近矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、垣曲附近电子零件封装业溢胶毛边喷除、垣曲附近电子零件成品表面印字去除、垣曲附近陶瓷电热材质之清洁；
6．蚀刻加工：贵重金属饰品、垣曲附近宝石、垣曲附近玻璃、垣曲附近石材、垣曲附近石头印章、垣曲附近陶瓷、垣曲附近木材等之表面修饰蚀刻处理；
7．工件应力消除加工：航天工业零件之零件清洁及应力消除或国防武器之整修及消光除锈除漆；
8．模具加工：模具表面梨地加工（喷砂）模具咬花及雾面处理、垣曲附近增加模具被覆PU之附着力、垣曲附近鞋模、垣曲附近导电橡胶模、垣曲附近轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理.
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