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阀杆密封可靠，由于阀杆只作旋转运动而不做升降运动，阀杆的填料密封不易破坏，且密封能力随着介质的压力增设而增大。 由于内件聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性，与球体的摩擦损失小，故使用寿命长。 下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出，如火灾造成阀杆密封破坏，凸阶与阀体间还可形成金属接触，确保阀杆密封。 解析电动不锈钢球阀密封性能 电动不锈钢球阀主密封结构的形式，密封材料的选择等影响球阀密封性能和使用性能、可靠性的因素。现在电动不锈钢球阀上主要采用弹性胀圈和聚四氛乙烯唇式密封座组成的组合型密封座的结构形式。电动不锈钢球阀广泛应用于各种管路系统的快速切断、改变介质流向和自动控制，可采用手动、电动或气动等驱动方式。
不锈钢阀门的密封结构主要由三部分组成，其一为主、副阀体间的密封，由密封调整垫片实现；其二为主阀体与阀杆间的密封，由标准“V”形填料或 0 形密封圈实现，组成球阀的外密封结构。其三为球体与主、副阀体间的密封，由密封座实现，组成球阀的主密封结构。主密封结构的密封性影响球阀的工作性能，是球阀设计和制造中关键的密封结构。球阀主密封的非金属密封(又称软密封)结构问题。
日常电动不锈钢球阀的保养和维修
电动不锈钢球阀拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据。
注意：
球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体；
维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置；
维修前，断开电源或气源；
维修前，将执行机构与支架脱离。
目前使用中的阀门电动装置有20—25万台已经处于更替阶段。而且原国产阀门电动装置已经到更换期。国产阀门电动装置机械寿命在15—25年、电动机寿命8—10年。另外有3—5万台进口的阀门电动装置电气控制部分气动球阀价格存在有不同的题目需要解决。 该产品的投产正好弥补了国产阀门电动装置的技术缺陷，在国内同行业来讲居于先进水平，同时也为进口产品国产化开辟了新的途径。投产后创造的效益守旧的估计当年年产值可达到2000万元，创利税500万元，前五年按20%递增的话，这将是一个非常有价值的产品。还可以新增就业岗位200余个，社会效益和经济效益明显。 新型的阀门电动装置具有高的可靠性、高的控制精度和各种保护功能。可靠地控制阀门，充分地保护阀门和阀门电动装置的安全，满足现代控制系统的需要。 气动球阀厂新型阀门电动装置具备的主要技术指标如下： 本机/停/远程操纵；
对超过8m并且不经常操作的单个阀门，可采用链轮、延伸杆、活动平台以及活动梯等设施。当阀门安装在操作面以下时，应设置伸长杆。地阀应设置地井，为安全起见，地井应加盖。 水平管道上阀门的阀杆垂直向上，不宜将阀杆向下安装。阀杆向下安装不便操作，不便维修，还容易腐蚀阀门、出事故。落地阀门不要歪斜安装，以免操作别扭。 并排管线上的阀门应有操作、维修、折装的空位，其手轮间净距不小于是100mm；如管距较窄，应将阀门错开摆列。 对开启力大、强度较低、脆性大和重量较大的阀门，安装时要设置阀架，支承阀门，减少启动应力。 安装时，总管上引出的支管上的阀门应昼靠近总管。减压阀的安装不应靠近容易受冲击的地方，应设置在振动较小、周围宽敞之处，以便维修。同时，减压阀一般应安装在水平管道上，安装的方法和要求应按产品说明书规定。波纹管式减压阀用于蒸汽时，波纹管向下安装；用于空气时阀门反向安装。
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